当智慧工厂10中国制造业转型革命刚刚开始

智慧工厂1.0：中国制造业转型革命刚刚开始

由中国科技自动化联盟提出的 智慧工厂1.0 概念对于中国制造业近期可实现的转型升级蓝图进行了描述，人们发现，对比由德国政府机构提出的 工业4.0 框架， 智慧工厂1.0 之于中国制造业更具现实意义。

智慧工厂1.0 认为，在现阶段，中国制造业应将实现装备的电子化、数字化、络化作为主要目标，为未来的智能化、知识化和服务化奠定基础。同时，针对 智能装备制造商 和 终端制造业用户 都提出了切实可行的升级目标。在中国科技自动化联盟理事长梁力强先生看来， 智慧工厂1.0 概念的提出，使中国制造业转型升级的方向变得更加清晰了。科技自动化联盟计划利用3~5年的时间，通过制定实施方案、建立样板工程等方式使概念落地，并不断对这一框架进行完善，助力中国制造业的转型升级之路。

在2013年6月日举办的2013北京国际工业智能及自动化展览会期间，由中国科技自动化联盟和汉诺威米兰展览（上海）有限公司联合主办的 智慧工厂1.0概念展示及高峰论坛 ，将为业内同仁详细描绘中国先进制造业未来3~5年的现实路径。

智慧工厂1.0 的现实意义

成立于20在保证汽车的强度和安全性能的条件下11年的中国科技自动化联盟是由从事科技自动化相关行业的企业、事业单位和个人自愿组成的全国性、非营利性行业联盟。联盟提出了面向科学研究、技术研发和先进制造业原材料用量也减少了50%的科技自动化理念， 智慧工厂1.0 正是这一理念在先进制造业领域的体现。

梁力强指出， 智慧工厂1.0 的现实意义在于，它是在结合全球制造业发展趋势的同时，更加注重中国制造业的发展现状，充分考虑中国制造业的理念、技术、管理水平，所绘制出的制造业未来发展模型。 所以我们对智慧工厂1.0的特征进行了适当的分解，在机电一体化、智能、能效、安全、信息等几方面目标的描述中， 智慧工厂1.0 概念更多体现的是基础性的数字化和络化。 如，在机电一体化方面， 智慧工厂1.0 建议制造企业由初步机电一体化向基本和高度机电一体化发展；在智能化方面，建议制造企业开始引入智能化传感器，具备初步的远程状态监控和故障诊断能力；在安全性方面，则体现为机械电气安全得到重视，符合国际标准，安全集成自动化开始引入。 我们希望看到的效果是，当终端产品制造商和装备制造商看到这个模型的时候，一方面感到似曾相识，有些内容自己熟悉并有所实践，另一方面又受到启迪和引领，可以找到自己的不足，明确改进的方向。

在1.0阶段， 智慧工厂 的概念并没有太多涉及行业特征的地方。 梁力强介绍说， 我们希望首先提供一个基础的框架，而在2.0、3.0阶段，也许会针对不同行业特点提出一些细化的参考模型。 同时，他也指出，目前 智慧工厂 的概念还更多地聚焦在离散制造业，今后也会引入流程行业的一些特征。

循序渐进促概维卡软化点试验机技术介绍念落地

在中国，已经有一些制造企业在数字制造和智能制造方面走在了前列，但梁力强认为，除了少数外资主导的工厂，目前还没有一家本土企业真正实现 智慧工厂 。传统的制造企业升级改造面临着许多瓶颈，这也为 智慧工厂 的实施带来了挑战。 对支撑智慧工厂实现的自动化技术而言，我们亟待解决的问题有两个，一是建立统一的通讯标准，二是统一的软件编程环境。在这两方面，EtherCAT和PLCopen都给我们提供了很好的选择。

智慧工厂1.0 目前还处于概念推广阶段，梁立强表示，科技自动化联盟将利用3~5年的时间，通过循序渐进的持续工作促使概念落地。 在概念推广阶段，我们会举办一些针对不同行业或技术子领域的研讨会，同相关机构建立联合实验室，让更多的人了解 (5)加载智慧工厂 的概念和框架；接下来，我们计划建设样板工程，让大家实实在在地了解到智慧工厂在降低成本、减少运维、提高效率等方面发挥的作用。 他也指出，随着更多的智能装备制造商和终端制造业用户加入科技自动化联盟， 智慧工厂 将会产生更加积极深远的影响。

配合今年 智慧工厂 的主题，2013北京国际工业智能及自动化展览会还将有机器人应用技术、传感器连接器、运动控制技术和增材制造（3D打印）四大专题技术展示，覆盖北京展览馆7个展馆，展出面积超2万平方米，规模创历史新高，预计将迎来近200家行业领先企业以及15,000名专业观众。