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温州启迪携手励华国际彩盒展，为包装企业注入发展动力

经济危机下，印刷行业更显得困难重重，大家都在千方百计开源节流、降低成本，为企业增添新的发展动力。

降低成本，可以增加企业效益，而提高产品质量同时又降低成本更是直接提高了企业的竞争力。卡纸裱合机正是一种可以降低成本同时又提高产品质量的设备。

另外在包装纸盒企业和纸制品企业中，经常为胶印机的承印物厚度达不到包装纸盒的厚度而大伤脑筋，这就必须先印刷较薄的纸板或纸张，再裱上一层或多层纸板以达到所需包装纸盒的厚度要求。

传统的卡纸裱合，都是通过底纸先经过胶水机上胶，再通过人工将面纸贴上去，通过压机压实，然后较长时间放置以达到干燥之目的，最后才能投入使用。人工操作的缺陷是显而易见的：占用人工多，精度差，成品平整度不好，硬度及挺括度差，效率底，周期长，耗胶量大,成本高。

现在的卡这时候如卸去载荷纸裱合机主要有半自动及全自动两大类型；

一、所谓的半自动式针对以前纯手工作业来讲的，在上胶和裱合两道工序上均实现了自动工作。但送纸方面仍然由两个工人分别将底纸和面纸送入机器。

半自动卡纸裱合机主要由液压式和非液压式。非液压式裱卡机的裱合压力是由弹簧给裱合辊施加的，从而达到纸张裱合的目的。这种方式的优点是压力调节方便，其缺点是压力较小、经常出现粘合不牢甚至裱合不上的问题。这种机型目前已逐步被市场淘汰。

液压式半自动卡纸裱合机是温州启迪机械有限公司（原瑞安永华机械有限公司）于2005年首先开发并生产的。这种类型的卡纸外形尺度裱合机经过几年的完善，逐步形成了集、光、电、气动和液压于一体的成熟技术。

液路由器压式半自动卡纸裱合机的底、面纸由人工分别送出，在两边的输送板下均安装有检测电眼，由电眼对纸张到位情况进行检测。并将信息反馈到电器系统。前规系统由气动装置控制，接到电信号后才动作。若电眼检测到的信息是两边纸张均到位，则通知气动系统，气动系统的执行机构是气缸。气缸拉动拉力范击芯铆钉围的不同前规，前规下摆靴裤，纸张送入；若电眼检测信息为有一方纸手链张未到位或两侧均不到位，则电器系统不给气动系统发出动作指令，则前规不下摆、挡住纸张。这样就有效杜绝了因操作不当造成的纸张浪费，并大大减少了待机时间。

纸张被送到带有叼牙的滚筒上重新定位。底纸滚筒咬住底纸后对底纸进行上胶，上过胶的底纸与面纸进行裱合，然后经过两道压合辊进行强力压合，达到完美裱合目的。

液压式裱卡机的优点是精度高、速度快、裱合质量好，而且对表面已处理过的纸张（复膜、上光等）裱合时，不会影响已处理纸张表面效果，尤其是经过强力压合后的成品，表面平整光滑、硬度及挺括度得到大幅度提高，大大提升了裱合质量。

随着包装业的迅猛发展，市场对裱合纸张的精度要求也越来越高。因此，半自动卡纸裱合机的基础上，生产厂家开发了带侧拉规的卡纸裱合机。在面纸及底纸侧的操作面与传动面分别安装了拉规，使待裱合纸张不仅前规方向可以很好定位，侧面也得到精确定位，大大提高了纸张裱合的裱合精度。

二、在半自动裱卡机日益成熟的基础上，生产厂家又开发了全自动卡纸裱合机。